一.设计 　　

　　确定设计风格/流行趋势/设计稿/表面配饰。 　　

　　1.根据销售情况和市场调查确定生产数量和规模比例。 　　

　　2.切割(制作样品) 　　

　　打样/试衣/修边/再次打样/再次试衣/确认样品(好的样品修复) 　　

　　3.制造流程表和生产要求 　　

　　4.报价/计算大宗货物成本(面粉及辅料加工费、包装运输税等。) 　　

　　这个设计阶段结束，就交给工厂了！ 　　

　　然后，我简单说一下工厂生产的流程，大致可以概括为：面粉及辅料的检验采购、工厂封样确认、裁剪、缝纫、扣扣、熨烫、检验、包装、检针、入库、出货。 　　

　　二.工厂 　　

　　1.表面附件的检查和采购 　　

　　2.密封样品/批次版本/客户确认 　　

　　切割 　　

　　缝纫 　　

　　5.完成后 　　

　　1.扣眼紧固 　　

　　1.静态版本点 　　

　　2.扣眼位置是否正确。 　　

　　3扣眼大小是否与纽扣大小和粗细相匹配。 　　

　　4.扣眼开口是否剪好。 　　

　　4.对于可拉伸(有弹性)或非常薄的织物，在使用锁眼孔时，需要考虑在内层加强布料。纽扣的缝制要与扣眼的位置相对应，否则会因扣眼位置不准确而使服装变形歪斜。打钉的时候也要注意钉线的量。 　　

2.熨烫

人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序。

避免以下现象的发生：

（1）因熨烫温度过高时间过长造成服装表面的极光和烫焦现象。

（2）服装表面留下细小的波纹皱折等整烫疵点。

（3）存在漏烫部位。

3.成衣检验

服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。

成品检验的主要内容有：

（1）款式是否同确认样相同。

（2）尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。

（3）缝合是否正确，缝制是否规整、平服。

（4）条格面料的服装检查对格对条是否正确。

（5）面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在。

（6）同件服装中是否存在色差问题。

（7）整烫是否良好。

（8）粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。

（9）线头是否已修净。

（10）服装辅件是否完整。

（11）服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位置是否正确。

（12）服装整体形态是否良好。

4.包装

服装的包装可分挂装和袋装两种，挂装指一件衣服使用衣架和套袋悬挂包装（不容易起皱），袋装指一件衣服平整美观的折叠装入包装袋里面，尺码应与胶袋上标明的一致。

5.发货

运输到仓库验货 根据门店销售情况进行调货 发货